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对一给定的表面,选择适当的胶和粘性是重要的,后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压。一般光滑表面选用低粘隔离膜,粘性为0.9n/cm。
不同的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后,再剥离隔离膜,才能确定粘性是否合适。使用橡胶和---的隔离膜的效果是不同的。橡胶比较软,---则比较硬,一般首先考虑橡胶型隔离膜,然后是---型隔离膜。
一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,---硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。
而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。
氟素离型膜的应用
氟素离型膜,防水卷材隔离膜---,又称氟塑离型膜、氟塑膜、氟素膜、pet氟素离型膜,广泛应用于pi、绿色高温胶带生产制成、硅胶双面胶带模切冲型、导热硅胶流延等工业产品的胶粘制成过程。
根据氟素离型膜的不同应用,将产品分成如下三类:
一、湿涂
氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶,并连同硅胶进入烘箱高温固化成型,称之为湿涂。
二、热贴
氟素离型膜放置于贴合处,pet或pi涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合,氟素离型膜不需进入烘箱经高温,但硅胶胶带带有余温时与氟素离型膜紧密贴合,称之为热帖。
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